Как крепить фланцевый болт до научной нормы? Знаешь что?

Проверка крепежных элементов фланца

прокладка: при установке убедитесь, что прокладка новая и чистая и сухая, и проверьте прокладку на дефект и повреждение; Старые прокладки нельзя использовать повторно; Перед установкой убедитесь, что размер и класс используемой прокладки соответствуют маркировке фланца.

· Фланец: перед установкой проверьте, поврежден ли фланец, например, царапины, царапины, грязь, коррозия и заусенцы, вмятины, глубина царапин, которые радиально проходят через водяную линию фланцевого уплотнения, более 0,2 мм, и покрытие более половины ширины уплотнения прокладки, фланец должен быть заменен или переработан и отремонтирован; Положение опорной поверхности гайки на задней стороне фланца должно быть параллельным и гладким; Проверьте правильность фланца, метод проверки соответствует требованиям к монтажу трубопровода 6.2 в SH3501 - 2011.
? болты и гайки: проверка правильности использования болтовых гайков в соответствии с требованиями конструкции оборудования и трубопроводов; Резьбы и контактные поверхности не должны содержать грязи, ржавчины, тяжелой кожи, царапин, заусенцев, обломков и других внешних веществ, влияющих на крутящий момент во время крепления; Не допускается ремонт болтов методом сварки или механической обработки; После крепления фланца наружу гайки выставлены по крайней мере две резьбы; болты и гайки должны быть смазаны перед использованием, так что болты имеют низкий коэффициент трения при креплении и повышают устойчивость болтовой гайки к скольжению, коррозии; Спиральные резьбы, гайки и контактные поверхности должны быть обезжирены и высушены перед использованием смазочного масла; На болтовой резьбе, гайкой резьбе, несущей поверхности гайки, прокладке, опоре гайки на фланце должно правильно использоваться единое смазочное масло; При необходимости применяются высокотемпературные противоукусные препараты.

2 Способы крепления

? Безмоментный сливовой или ударный гаечный ключ: подходит для общего оборудования и крепления фланца трубопровода, выбирается в соответствии с размером болта и уровнем давления фланца. Требования к креплению следующие:
1) Гарантийная единица формулирует план крепления, фланец по симметричному креплению, номер в порядке крепления, эталонный рисунок 1, номер на рисунке 2.
2) В положении 1, 2, 3, 4 четыре болта для прокладки, чтобы убедиться, что центр намотанной прокладки находится в пределах края выступа.
3) Крепко прикрепляйте гайки вручную, затем вставляйте другие болты и плотно балансируйте их нагрузку, убедитесь, что на каждом конце гайки есть не менее двух резьб снаружи.
4) В соответствии с оборудованием на месте и фланцем, в соответствии с одним крепежным кольцом в расчете один раз, разумно установить количество креплений (не менее 3 раз) и каждый крепежный ударный груз (сила), крепежный ударный груз (сила) в соответствии с порядком крепления от малого до большого (например, 50%, 80%, 100% возрастает), не может загружать нагрузку слишком быстро и слишком много, чтобы предотвратить отказ уплотнения прокладки.
5) порядок каждого крепления безмоментного сливового гаечного ключа или ударного гаечного ключа: крепление радиально противоположных двух болтов к установленной ударной нагрузке болта (сила); Закрепление другой пары болтов на расстоянии около 90 градусов по окружности от первых двух болтов; Продолжайте крепить до тех пор, пока все остальные болты не будут закреплены до установленной ударной нагрузки.
6) Наконец, нажмите 100% - ную ударную нагрузку (силу), чтобы закрепить все болты последовательно по часовой стрелке или против часовой стрелки.

? Ключ крутящего момента: применяется важное оборудование, такое как высокая температура и высокое давление, легковоспламеняющаяся и взрывоопасная, а также фланец трубопровода. Требования к креплению следующие:

1) Защитная единица должна разработать план крепления, разработать подходящий крутящий момент и провести проектный обзор в соответствии с прочностью болта, начальным коэффициентом уплотнения прокладки и рабочим коэффициентом уплотнения, давлением среды и другими параметрами, чтобы предотвратить разрыв болта и потерю прокладки эластичности из - за чрезмерного натяжения, что приводит к потере уплотнения.
2) Вставить фланец по симметричному креплению, сделать номер в порядке крепления, см. рисунок 1, рис. 2 номер.
3) В положении 1, 2, 3, 4 четыре болта для прокладки, чтобы убедиться, что центр намотанной прокладки находится в пределах края выступа.
4) Крепко прикрепляйте гайки вручную, затем вставляйте другие болты и плотно балансируйте их нагрузку, убедитесь, что на каждом конце гайки есть не менее двух резьб снаружи.
5) В соответствии с оборудованием на месте и фланцем, в соответствии с одним крепежным кольцом для расчета один раз, разумно установить количество креплений (не менее 3 раз) и каждый крепежный крутящий момент, крепежный крутящий момент в соответствии с порядком крепления от малого до большого (например, 50%, 80%, 100% увеличение), не может загружать нагрузку слишком быстро и слишком много, чтобы предотвратить отказ уплотнения прокладки.
6) Порядок каждого крепления ключа крутящего момента: крепление радиально противоположных двух болтов к заданному крутящему моменту болта; Закрепление другой пары болтов на расстоянии около 90 градусов по окружности от первых двух болтов; Продолжайте крепить до тех пор, пока все остальные болты не будут закреплены до заданного крутящего момента.
7) В конце концов все болты последовательно крепятся по часовой стрелке или против часовой стрелки со значением крутящего момента 100%.
8) Запишите значение крутящего момента для последующего ремонта в качестве ссылки.

? Болтовый растягиватель: применяется для высокотемпературного и высокого давления, легковоспламеняющегося и взрывоопасного и другого важного оборудования и фланцев трубопровода. Требования к креплению следующие:

1) Охранная единица разрабатывает план крепления, разрабатывает подходящее растяжение и проводит проектный обзор в соответствии с прочностью болта, начальным коэффициентом уплотнения прокладки и рабочим коэффициентом уплотнения, давлением среды и другими параметрами, чтобы предотвратить разрыв болта и потерю прокладки эластичности из - за чрезмерного натяжения, что приводит к потере уплотнения.
2) При индивидуальном (пошаговом) растягивании болтового крепежного болта болтовым вытяжным устройством, в соответствии с принципом однородности крепления болта, в порядке крепления опорного ключа крутящего момента.
3) Процесс крепления при растяжении болтового вытяжного аппарата, разумно определить количество креплений при растяжении, давление от малого до большого последовательного давления (например, 50%, 80%, 100%), равномерное давление, при каждом повышении определенного давления, после стабилизации давления, а затем увеличения, чтобы избежать чрезмерного ударного натяжения, влияющего на предварительный эффект болта.
4) Запишите значение давления для последующего ремонта в качестве ссылки.

Требования к тепловой плотности при нагревании оборудования и трубопроводов во время строительства

(1) Тепловое крепление при температуре таблицы 1
Таблица 1 Температура крепления оборудования и трубопроводов в горячем и холодном состоянии

Примечание: Рабочие температуры в диапазоне - 29 ~ 250°C могут не подвергаться тепловому натяжению, холодному натяжению.

(2) Тепловое или холодное крепление должно быть выполнено после стабилизации температуры оборудования, трубопровода, с использованием взрывозащищенного инструмента, во время крепления не может быть нагрева, повышения давления и других операций.
(3) При креплении рекомендуется начинать с максимального фланцевого зазора, симметричное крепление. В случае утечки сначала проводится плотная утечка.
(4) В процессе нагрева оборудования и трубопровода во время начала работ необходимо провести проверку качества крепления, с помощью крутящего ключа по значению крутящего момента 100% или с помощью взрывозащищенного молоткового инструмента гайка по направлению крепления проверяется на ослабление.