Основной принцип шлифования поверхности уплотнения клапана

Шлифование, в процессе производства клапана, является его уплотнительной поверхностью, обычно используемой в качестве метода отделки. Шлифование может сделать уплотнительную поверхность клапана для получения высокой точности размеров, геометрической шероховатости и шероховатости поверхности, но не может улучшить уплотнительную поверхность взаимной позиционной точности между поверхностями. После шлифовки уплотнительная поверхность клапана обычно может быть до точности размеров 0,001 ~ 0,003 мм; геометрическая точность (например, неровности) 0,001 мм; шероховатость поверхности 0,1 ~ 0,008.

Основные принципы уплотнения поверхности шлифования, включая процесс шлифования, шлифовальные движения, скорость шлифования, давление шлифования и шлифования края пять аспектов.

1 процесс шлифования
Шлифовальный инструмент и уплотнительное кольцо поверхности очень хорошо шарф вместе, шлифовальный инструмент вдоль поверхности для сложного движения шлифования. Исследовательские инструменты и уплотнительное кольцо поверхности положить между абразивом, когда исследовательские инструменты и уплотнительное кольцо поверхности относительного движения, абразивная часть абразива в исследовательских инструментов и уплотнительное кольцо поверхности скольжения или качения, отрезать уплотнительное кольцо на поверхности очень тонкий слой металла. Пики на поверхности уплотнения сначала шлифуются, а затем постепенно достигается требуемая геометрия.
Шлифование - это не только механический процесс воздействия абразивов на металл, но и химический эффект. Масла и жиры, содержащиеся в абразиве, ускоряют процесс шлифования, образуя оксидную пленку на обрабатываемой поверхности.

2 Движение при шлифовании
Относительное движение шлифовального инструмента и поверхности уплотнительного кольца, поверхность уплотнительного кольца каждой точки на пути относительного скольжения и шлифовального инструмента должна быть одинаковой. При этом направление относительного движения должно постоянно меняться. Направление движения должно постоянно меняться, чтобы каждая шлифовальная частица не повторяла свою собственную траекторию на поверхности уплотнения, чтобы не вызывать явных следов истирания и не увеличивать шероховатость поверхности уплотнения. Кроме того, направление движения при ломаных изменениях не может сделать распределение абразива более равномерным, чтобы более равномерно отрезать поверхность уплотнения от металла.
Несмотря на сложность движения шлифования, несмотря на большие изменения в направлении движения, движение шлифования всегда осуществляется вдоль шлифовального инструмента и поверхности уплотнения, прилегающей к поверхности. Независимо от того, ручное или механическое шлифование, геометрическая точность поверхности уплотнения в основном зависит от геометрической точности шлифовального инструмента и движения шлифования.

3 Скорость шлифования
Чем быстрее движение шлифования, тем выше эффективность шлифования. Чем выше скорость шлифования, тем больше абразивных частиц проходит по поверхности заготовки в единицу времени, и тем больше металла срезается.
    Скорость шлифования, как правило, 10 ~ 240 м / мин. требования к точности шлифования заготовки, скорость шлифования, как правило, не более 30 м / мин. скорость шлифования уплотнительной поверхности клапана и материалов уплотнительной поверхности, меди и чугуна уплотнительной поверхности скорость шлифования 10 ~ 45 м / мин; закаленной стали и цементированного карбида уплотнительной поверхности 25 ~ 80 м / мин; аустенитной нержавеющей стали уплотнительной поверхности для 10 ~ 25 м /мин.

4 Давление измельчения
Эффективность шлифования с увеличением давления шлифования и улучшения давления шлифования не может быть слишком большой, обычно 0.01 ~ 0.4MPa.
Шлифование чугуна, меди и аустенитной нержавеющей стали уплотнительной поверхности, давление шлифования для 0,1 ~ 0,3MPa; закаленной стали и цементированного карбида уплотнительной поверхности для 0,15 ~ 0,4MPa. Грубое шлифование, чтобы принять большее значение, тонкое шлифование, чтобы принять меньшее значение.

5 Припуск на шлифование
Уплотнительная поверхность, как правило, должна быть тонкой шлифовки перед шлифовкой. Уплотнительная поверхность после тонкой шлифовки может быть непосредственно тонкой шлифовки, минимальный припуск шлифования: диаметр припуск 0,008 ~ 0,020 мм; плоскость припуск 0,006 ~ 0,015 мм. ручной шлифовки или твердость материала выше принять небольшое значение, механической шлифовки или твердость материала ниже принять большое значение.